漿紗機速度對上漿率的影響

漿紗是織造的關鍵工序，上漿率是考核漿紗質量的重要指標，漿紗上漿率與織物所用紗線原料、紗線線密度、織物組織、織物密度等因素有關。壓出加重率與漿槽壓漿力和漿紗速度有關，也就是與所用的漿紗機類型有關。織造生產中，要在確定了漿紗上漿率和壓出加重率的情況下，合理確定漿液含固率，以達到保證上漿率的目的。

漿紗速度對上漿率的影響由兩方麵因素決定：一方麵，漿紗速度快，則壓漿時間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，上漿率高；另一方麵，漿紗速度快，紗線在擠壓區中通過的時間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方麵因素的綜合結果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。為了使漿紗的上漿率穩定，漿紗機的速度不宜隨意變化口]。而在生產中，壓漿力與漿紗速度是相關的。隻有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩定。

漿液含固率是經紗上漿的最重要指標之一，直接影響著上漿率的大小，同時漿液含固率決定了漿液的粘度，影響到漿紗時漿液對紗線的浸透和被覆。在上漿工作中合理設定和掌握漿液的含固量非常重要。目前“高壓、高濃、低粘”上漿工藝已廣泛應用。“二高一低”上漿工藝的核心，首先是提高壓漿力，降低漿紗壓出加重率。漿紗在提高壓力的情況下，為了達到所需的上漿率，必須相應提高漿液的含固率。

在上漿率確定之後，要根據壓出加重率來調整漿液含固率。事實上，三者的關係可以用下式表示：

壓出加重率主要取決於壓漿力和漿紗速度，是由漿紗機的狀態決定的。目前廣泛采用的高壓漿紗機，其壓出加重率在lO0%以下。這樣，漿液含固率必須相應增加，以保證上漿率的穩定。在漿紗過程中，根據漿紗機的條件和織物規格確定漿紗速度，應用“相當壓漿力”的計算方法，確定在該漿紗速度下的壓漿力。

漿紗機廠家漿液含固率是上漿的一個重要指標。在確定了漿紗上漿率和選擇了壓出加重率後，就可以得到漿液含固率指標。漿液含固率在漿紗過程中應該保持穩定。目前采用高壓上漿時，漿液含固率將相應增加，會影響上漿的效果。應采用高濃低粘的漿料，確保漿紗效果