聯合漿紗機上漿裝置

主要包括：引紗輥、漿槽（浸沒輥、上漿輥、壓漿輥）、濕分絞棒。

1、浸漿和壓漿：

經紗在漿槽中經受反複的浸漿和壓漿作用浸壓次數根據不同纖維，不同後加工要求而不同

單浸單壓：適用於粘膠纖維經紗上漿，可減少其漿紗濕伸長；

單浸雙壓：適宜於中粗特棉紗；

雙浸雙壓及雙浸四壓：合成纖維混紡紗及一般高經密織物經紗上漿，更利於漿液的浸透和被覆。

烘燥裝置：

　　1．漿紗烘燥的任務和要求：

　　基本任務：蒸發濕漿紗中多餘水分，以達到工藝要求的漿紗回潮率。烘燥工藝與漿紗質量關係密切。

　　要求

　　（a）要求烘燥工藝能形成完好的漿膜，使毛羽貼伏。

　　（b）應盡可能減少紗線在烘燥時的伸長，保持原有伸長率。

　　（c）良好的烘燥工藝能充分利用提供熱能，提高烘燥效率，減少能源消耗，降低生產成本。

　　（d）烘燥裝置結構簡單，維修操作方便。

　　2．漿紗機烘燥方式及原理

　　（1）對流加熱方式：用於熱風式漿紗機，通過用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表麵，以便將熱量傳給濕漿紗。

　　優點：①作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感；②相鄰漿紗互相黏連少，成膜性好；③分紗棒分紗容易，落漿和起毛少。

　　缺點：①烘燥效率低，蒸汽消耗大；②在烘房內穿紗長度較長，易產生意外伸長；③斷頭處理困難，烘房結構複雜。

　　（2）熱傳導方式：烘筒式漿紗機。

　　優點：①紗線直接與高溫烘筒表麵接觸，烘幹能力大，效率高，

　　②溫度容易控製。可將烘筒分成數組，

　　③紗線緊靠烘筒運行，排列不會被打亂。同時片紗伸長均勻，易於控製，線紗伸長率僅為對流加熱方式的60%左右。

　　④烘房結構簡單，便於操作維修。

　　缺點：紗線在濕潤狀態下與高溫烘筒表麵直接接觸，易黏附烘筒表麵，破壞漿膜完整性。

　　烘筒表麵均塗有聚四氟乙烯防黏層。