漿紗機改造有幾種方式？

漿紗機改造有以下很多種方式：車頭變頻改造，車頭加寬，烘房改造，經軸改造，漿槽改造等等，當然，每個紡織廠家需要根據自己的實際生產需要來對現有漿紗機進行相應技術改造，以提高生產效率和產品質量。

在同一漿液濃度下，壓漿力與上漿率有著直接的關係，壓漿力越大，則上漿率越小。漿液濃度是影響上漿率的最主要因素。在其他條件相同時，漿液濃度越大，則上漿率也越大；漿紗速度越高，則經紗在壓漿區經過的時間越短，壓去的漿液越少，上漿率也就越高。壓出加重率是指經紗通過漿槽，被壓漿輥壓榨，進入烘房前，漿紗內所含漿料和水分的總重量與經紗幹重的百分比。壓漿力與壓出加重率有直接關係，壓漿力的高低直接反映出壓出加重率的大小。

漿紗速度對上漿率的影響由兩方麵因素決定：一方麵，漿紗速度快，則壓漿時間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，上漿率高；另一方麵，漿紗速度快，紗線在擠壓區中通過的時間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方麵因素的綜合結果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。為了使漿紗的上漿率穩定，漿紗機的速度不宜隨意變化口。而在生產中，壓漿力與漿紗速度是相關的。隻有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩定。

目前“高壓、高濃、低粘”上漿工藝已廣泛應用。“二高一低”上漿工藝的核心，首先是提高壓漿力，降低漿紗壓出加重率。漿紗在提高壓力的情況下，為了達到所需的上漿率，必須相應提高漿液的含固率。

漿液含固率是上漿的一個重要指標。在確定了漿紗上漿率和選擇了壓出加重率後，就可以得到漿液含固率指標。漿液含固率在漿紗過程中應該保持穩定。目前采用高壓上漿時，漿液含固率將相應增加，會影響上漿的效果。應采用高濃低粘的漿料，確保漿紗效果。

漿紗是織造的關鍵工序，上漿率是考核漿紗質量的重要指標，漿紗上漿率與織物所用紗線原料、紗線線密度、織物組織、織物密度等因素有關。壓出加重率與漿槽壓漿力和漿紗速度有關，也就是與所用的漿紗機類型有關。織造生產中，要在確定了漿紗上漿率和壓出加重率的情況下，合理確定漿液含固率，以達到保證上漿率的目的。

目前廣泛采用的高壓漿紗機，其壓出加重率在lO0%以下。這樣，漿液含固率必須相應增加，以保證上漿率的穩定。在漿紗過程中，根據漿紗機的條件和織物規格確定漿紗速度，應用“相當壓漿力”的計算方法，確定在該漿紗速度下的壓漿力。