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漿紗機漿紗速度影響因素

2020-07-14

漿紗機漿紗速度影響因素

在同一漿液濃度下,壓漿力與上漿率有著直接的關係,壓漿力越大,則上漿率越小。漿液濃度是影響上漿率的最主要因素。在其他條件相同時,漿液濃度越大,則上漿率也越大;漿紗速度越高,則經紗在壓漿區經過的時間越短,壓去的漿液越少,上漿率也就越高。壓出加重率是指經紗通過漿槽,被壓漿輥壓榨,進入烘房前,漿紗內所含漿料和水分的總重量與經紗幹重的百分比。壓漿力與壓出加重率有直接關係,壓漿力的高低直接反映出壓出加重率的大小。

漿紗速度對上漿率的影響由兩方麵因素決定:一方麵,漿紗速度快,則壓漿時間短,壓漿輥加壓效果減小,漿液液膜增厚,上漿率高;另一方麵,漿紗速度快,紗線在擠壓區中通過的時間短,漿液浸透距離小,浸透量少。兩方麵因素的綜合結果是,漿紗速度高會使壓出加重率偏高,上漿率大。反之亦然。為了使漿紗的上漿率穩定,漿紗機的速度不宜隨意變化口。而在生產中,壓漿力與漿紗速度是相關的。隻有確保壓漿力與漿紗速度的匹配,才能保證漿紗壓出加重率的穩定。

目前“高壓、高濃、低粘”上漿工藝已廣泛應用。“二高一低”上漿工藝的核心,首先是提高壓漿力,降低漿紗壓出加重率。漿紗在提高壓力的情況下,為了達到所需的上漿率,必須相應提高漿液的含固率。

漿液含固率是上漿的一個重要指標。在確定了漿紗上漿率和選擇了壓出加重率後,就可以得到漿液含固率指標。漿液含固率在漿紗過程中應該保持穩定。目前采用高壓上漿時,漿液含固率將相應增加,會影響上漿的效果。應采用高濃低粘的漿料,確保漿紗效果。

漿紗是織造的關鍵工序,上漿率是考核漿紗質量的重要指標,漿紗上漿率與織物所用紗線原料、紗線線密度、織物組織、織物密度等因素有關。壓出加重率與漿槽壓漿力和漿紗速度有關,也就是與所用的漿紗機類型有關。織造生產中,要在確定了漿紗上漿率和壓出加重率的情況下,合理確定漿液含固率,以達到保證上漿率的目的。

目前廣泛采用的高壓漿紗機,其壓出加重率在lO0%以下。這樣,漿液含固率必須相應增加,以保證上漿率的穩定。在漿紗過程中,根據漿紗機的條件和織物規格確定漿紗速度,應用“相當壓漿力”的計算方法,確定在該漿紗速度下的壓漿力。

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