漿紗機闊幅化趨勢明顯

    漿槽的改進首先是要更有利於高壓上漿。高壓上漿除了充分利用漿液的粘附性、成膜性、貼伏毛羽、增加耐磨能力以外，也更有利於少用和不用PVA上漿，提高澱粉的黏著效果，減少澱粉的落漿率，減小上漿率和烘燥耗汽量。所以高壓上漿實質上是有利於環保的低碳上漿工藝。高壓上漿的額定壓漿力可以從40kN進一步提高，例如津田駒最新的TTS20S型漿紗機壓漿力已增加到50kN，就是這個新趨勢的一個代表。

    為了實現高壓上漿，經紗機的主要工藝部件——壓漿輥軸芯應采用優質鋼材製造。這樣做可確保在不同壓力下壓漿輥左、中、右壓力一致。目前，漿槽各輥的排列普遍采用垂直方向，但壓漿效果並不理想。“十二五”期間我國致力於推廣類似津田駒TTS20S型或國產GA310型橫向壓漿、紗線垂直上引的漿槽，以利於濕分絞棒的使用和烘筒高架化的實現。

    目前，從國外引進和國內自製的三漿槽(如GA311型漿紗機)已經在國內不少工廠投入使用。這不僅僅適用於多頭份或色織品種經紗多色的需求，而且多種纖維、多種經紗也需要在多漿槽中分別采用不同的漿液和不同的上漿工藝。因此，隨著織物檔次的提升及品種的多樣化，漿紗機多漿槽化趨勢會更加明顯，同時，漿紗機的闊幅化趨勢也逐漸明顯。近年來，恒天重工集團已經開始為國外製造GA312型漿紗機，漿槽、烘筒及一係列橫向輥件均由現有200厘米改為240厘米。闊幅化至少有兩大優點，一是適應闊幅高密織物頭份增加，使上漿輥與壓漿輥處紗線的覆蓋率不致太大，以免影響上漿質量。二是解決了現有出烘房紗片寬度與車頭拖引輥紗片寬度差異大、邊紗斜角大、整幅紗片張力和排列不均勻等問題。牽涉到漿紗機與整經機幅寬配套問題，即使是新建織廠也要考慮所生產織物品種的係列幅寬需求。