漿紗是紡織行業織布前一道非常重要的工序，漿紗的目的在於增強紗線的強度和韌性，減少毛羽，紗線上漿的好壞直接影響織造的效率，紗漿得好等於布織了一半，由此可見漿紗機在紡織上的重要性。以前的漿紗機 多采用邊軸傳動、控製精度差，卷繞部分無級變速器故障率高，經紗上漿質量難以提高。為了適應對漿紗的高要求，各企業紛紛開發了七單元傳動的漿紗機。而漿紗機性能的好壞關鍵在於對自動控製係統的精度和速度響應等要求較高，從紗線的退卷開始，漿槽浸漿、烘房烘幹到卷繞成型，中間要經過伸長控製、溫度控製、回潮控製、張力控製、計長控製、卷繞控製等多種高精度控製過程，使紗線變為具有所需要的適宜回潮率、伸長率、上漿率和卷繞張力的實用價值的經紗。
      近年來國內廣泛使用的漿紗機自動化程度普遍提高,設備維護的技術含量比低檔漿紗機也明顯有所提高,需要專業維護人員對設備進行維護。但設備製造商提供的設備一般分散於各地,設備數量越多,維護工作量越大,而專業維護人員數量有限,如果對每台設備都進行現場維護,其工作量和維護成本就會大大增加。
       為此,筆者設計開發了漿紗機遠程監控係統,利用它可以對分布於各地的不同用戶所使用的漿紗機進行遠程監控與故障診斷,維護人員不必到現場就能了解設備運行狀況,並能進行故障診斷,減輕了現場維護的工作量。

結構原理漿紗機遠程監控係統主要分成兩大部分:

首先，監控中心和現場控製係統。其中監控中心由監控中心計算機PC、監控中心調製解調器(MODEM)組成,現場控製係統主要由現場調製解調器、可編程控製器(PLC)、現場總線、過程儀表等組成。

最後，監控中心采取撥號的方式利用電話網與現場設備連接,獲取遠程設備信息,例如來自現場的開關量信號、過程量信號、來自各傳動單元變頻器中的運行參數、變頻器診斷緩衝區中的故障診斷信息等。