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漿紗機漿紗方法

2017-02-25

       漿紗機漿紗方法  經紗的上漿方法主要有六種。
  經軸上漿

   將若幹隻經軸上的經紗同時引出,浸入漿液,壓去餘液,烘幹、分紗,最後按規定長度卷成織軸。這是應用最廣的上漿方法。
  織軸上漿
  由分條整經機做成的織軸,經上漿後再卷成織軸。這種方法多用於絲織、色織的多品種和小批量生產。
  整漿聯合
  在整經機(見整經)的筒子架和卷繞機構之間安裝上漿和烘幹設備,合整經、漿紗為一道工序,多用於化學纖維長絲上漿。
  染漿聯合
  在漿紗機的漿槽前加裝染色烘幹設備,使漿紗先染色、烘幹,然後上漿,合染色、上漿為一道工序,多用於需要染色的經紗上漿,如織製勞動布的色經上漿。
   單紗上漿
  從筒子上退出單紗,經單紗上漿機上漿後再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機是在低速絡紗機上加裝漿槽和烘幹機構而成。這種方法雖然產量低,工耗大,但漿膜質量好,在絲織和苧麻織中有時采用。
   絞紗上漿
   有手工和機械兩種方式,都是將絞紗在漿液中浸透、絞幹、抖鬆,然後烘幹。這種方法適用於色織、織帶等小批量生產。
[編輯本段]上漿設備  用於經軸上漿的機器由四個主要部分組成:①軸架:放置規定數目的整經軸,引出的經紗根數一般等於織物經紗總根數。②漿槽:存貯、加溫(保溫)漿液的容器和附加機件。經紗繞過浸沒輥吸附漿液,再經上漿輥和包有彈性表層的壓漿輥之間受到擠壓,使漿液透入紗中並壓去餘漿,得到規定的上漿率。③烘倉:烘幹濕漿紗的裝置,分為烘筒式、熱風式和熱風烘筒聯合式三類。④車頭:包括主傳動、後上蠟裝置、分紗棒、測長打印、伸縮筘、織軸卷繞、上落軸等機構。主傳動要求較寬的無級變速範圍,且有爬行速度(2~3米/分),以適應不停車處理疵點的要求。分絞棒將烘幹的漿紗分成若幹層。細密的紗層或化纖漿紗可通過後上蠟裝置塗上微量乳化蠟,使漿紗表麵平滑並減少靜電積聚。分層後的漿紗經伸縮筘進一步分開,最後經拖引輥繞上織軸。織軸卷繞機構在不同車速下和織軸卷繞直徑漸增的情況下能使漿紗張力保持恒定。漿紗的測長打印給漿紗以匹長的標誌,一般在烘幹後進行。
  20世紀70年代以來,溶劑上漿、熱熔上漿、泡沫上漿等方法相繼出現,可以節約烘幹能源。隨著電子技術的發展,漿紗機自動化的研究也取得了進展,已能自動控製漿紗的回潮率、伸長率、上漿率、經紗張力以及漿液液位、濃度、漿紗時溫度和蒸汽壓力等。


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